自来水厂自动化系统
一、自来水厂监控系统设计
自来水厂度监控系统对一级泵站、加药间、鼓风机房、絮凝沉淀、滤池、清水池、二级泵房等工艺参数、电气参数、设备的运行状况进行监控,控制、连锁、报警、以及报表的打印。通过使用调度中心和各站点之间的通讯连接,完成这个水厂运行调度的平衡。这个系统由调度中心、通讯网络、现场传动和控制柜三部分组成。现场的控制和传动柜负责数据的采集以及泵、阀门的运行。在通讯网络的支撑下,通过网络接口将数据及设备的运行状态等传递到调度中心。同时协调调度监控并对数据进行存储、打印、报警等。以及在这个基础上的现场和调度之间的指令配合。
(1) 调度中心
热网监控中心主要由数据服务器,操作员站,工程师站,通讯网关,DLP大屏幕、以太网交换机、防火墙、打印机、UPS电源等组成。对规模较小的热网可以不设置数据服务器,由工程师站兼数据服务器的功能。
(2) 水厂现场柜
现场的控制柜主要有PLC、显示屏幕来组成。彩色的显示屏幕主要是来完成各种监控画面、数据采集的显示、设定参数等。PLC可以采用冗于的控制器。PLC本身带多种通讯协议的接口。
1.取水泵房(1#PLC控制柜)
通过仪表的采集获取源水质量,如浊度、氨氮、PH等。吸水井水位监测,水泵运行能按照要求实现三级控制。采集取水电动机、电动蝶阀以及现场仪表的状态及数据等,并对以上设备发送控制信号,通过PLC的运算处理来自动调节阀门和电机的运行。
2.加药间(2#控制柜)
加药的主要目的是去除水中的悬浮颗粒,是加药、混凝沉淀过程的主要手段。
原理是利用混凝剂的聚合作用,将悬浮颗粒聚合成较大的絮状物。以利于在絮凝沉淀池中沉淀和在滤池中过滤。采集现场加药泵、水流量等根据使用BRET加药控制模块实现全自动加药。
3.滤池(3#控制柜)
滤池是水厂中的重要部分,用于过滤水中的悬浮物,在过滤的过程中要实现滤池的恒水位调节,也就是根据设定对滤池出水阀门的开度进行调节,保持滤池水位运行。以及滤池反冲洗控制,当达到反冲洗的条件时,滤池提出反冲洗的请求,PLC根据滤池的顺序组成反冲洗对。
4.送水泵房(4#控制柜)
水泵的调度由公司中心调度室发出指令,水泵机组和相应的出水阀运行能够实现泵阀联动。水泵的开停能够实现三级控制。
(3) 通讯网络
通讯网络是整个热网的核心部分。各个站通过通讯网络系统形成一个统一的整体。来实现集中的监控、调度、控制等。随着网络技术的飞速的发展,用户选择的空间越来越大,各个地方的通讯由于受到电信、网通、移动的部门的服务的影响差异较大。不同的地方会采取相应合理的网络通讯方式。
(4)数据管理
可以通过C/S或B/S的结构来完成数据的传递,利用调度中心的数据服务器实时采集数据,并将数据存储完以后来传递给对应的客户端。在客户端可以通过相关的软件来完成数据的显示,打印。以及利用先进的B/S结构完成在线的实时的数据显示查看。同时也可以采用WEB发布的方式来实现网络上的浏览数据。
在调度中心还采用了MES系统来进行多级的管理等。
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